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Introducción
El etanol es el disolvente orgánico más utilizado en la extracción de plantas naturales debido a su excelente solubilidad. Sin embargo, para obtener un producto efectivo real, los usuarios deben eliminar el etanol del producto crudo después de la extracción. El evaporador de película descendente es uno de los dispositivos más efectivos.
Su estructura principal es la siguiente:
Está compuesto por evaporador, cámara de evaporación, separador, condensador, depósito de líquido, unidades de bombeo, sistema de vacío de anillo de agua, sistema de control eléctrico tipo anti-explosión, etc.
El equipo funciona continuamente en condiciones de vacío y baja temperatura. Tiene ventajas como alta capacidad de evaporación, ahorro de energía y bajo consumo, bajo costo operativo y es capaz de asegurar la invariancia de materiales durante el proceso de evaporación.
Característica
1) Diseño optimizado después de mucha experiencia práctica;
2) Suficiente área de intercambio de calefacción y área de intercambio de calor de refrigeración para mantener un buen rendimiento;
3) Incluso los pilotos están equipados con aislamiento en cámaras de evaporación y evaporadores;
4) El motor y el armario de control eléctrico son de tipo antiexplosión;
5) Múltiples formas de calentamiento, vapor o aceite conductor;
6) Material SS 304 o SS31 6, que cumple con el estándar GMP.
Modelos
El modelo de un FFE
CUOTA-50 |
FEE-200 |
FEE-300 |
FEE-600 |
|
Capacidad de evaporación （kg / h） |
50 |
200 |
300 |
600 |
Presión de vapor （bar） |
0. 5 a 1 |
|||
Área de calentamiento （m2） |
3 |
6 |
7.5 |
18 |
Área de enfriamiento （m2） |
6 |
15 |
18.5 |
45 |
Concentración de alcohol recuperada (°) |
70 a 85 |
|||
Vacío （-bar） |
-0. 5 a -0. 8 |
|||
Los modelos de FFE en serie
Modelo |
Un FFE |
Dos FFE |
Tres FFE |
Cuatro FFE |
Cinco FFE |
Evaporación de agua (T / H) |
0. 05 a 2 |
1 a 5 |
1. 5 a 20 |
3 a 40 |
5 a 60 |
Concentrado de alimentación |
8 a 12% (según la situación especial del cliente) |
||||
Concentrado de salida |
35 a 70% (según el producto y los requisitos del cliente) |
||||
Presión de vapor (bar) |
0. 5 a 1 |
4 a 7 |
|||
Consumo de vapor (kg / h) |
Según parámetro del proceso de evaporación |
||||
Temperatura de evaporación |
46 a 90 ℃ |
||||
Temperatura de calentamiento |
85 a 120 ℃ |
||||
Solicitud
Es ampliamente utilizado en la industria medicinal, la industria alimentaria, la industria química, para la evaporación de agua o disolventes orgánicos o el tratamiento de líquidos residuales. Es especialmente adecuado para materiales sensibles al calor.
Preguntas más frecuentes
http://www.agri-extraction.com/
